前 言
本标准是在ZB／TW08 001—85基础上进行修订的。
鉴于国家标准局1987年1月批准发布的GB／T 1．3—87《标准化工作导则 产品标准编写规定》，标准中规定了产品标准标志、包装的内容。所以本标准在修订过程中，对标志、包装排列顺序作了修改，在技术内容上作了增补和修改。本标准与ZB／TW08 001—85比较有以下变化：
1. 标志部分，筒子纱线的标志采用标签或刷唛，标志内容增加了标准代号，主要品种代号规定了按不同混纺比分类方法。
2．包装部分，包装用料及技术要求增加了
——打包铁皮带的代用品及其技术要求；
——袋皮的代用品及其技术要求；
——筒纱包装塑料袋及其技术要求。
本标准自实施之日起，同时代替ZB／TW08 001
本标准由中国纺织总会科技发展部提出。
本标准由上海纺织标准计量研究所归口。
本标准起草单位：上海纺织标准计量研究所、北京纺织工业总公司、河北省纺织总会。
中华人民共和国纺织行业标准
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线 FZ/T10009-1996
标志与包装 代替ZB/T W08001-85
1 范围
本标准规定了棉及化纤纯纺、混纺本色纱线的标志、包装。
本标准适用于棉及化纤纯纺、混纺本色纱线。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 4456—84 包装用聚乙烯吹塑薄膜
ZB／TY32 014—88 牛皮纸
3 标志
3．1 纱线的标志应明确、清楚、耐久、易于识别，并在质量、数量等方面与内装物相符。
3．2 纱线的标志分为刷唛和标签两种。
3. 3 绞纱线的标志采用刷唛，每个中包或大包，两头应刷标志，标志内容按图1规定。
3. 4 筒子纱线的标志采用标签或刷唛，标志内容按图1规定。标签要用卡片纸，印好项目。标签捆扎于袋口，应牢固不易脱落。
3．5 每批绞纱线和筒子纱线均需附有产品说明书，包括厂名、商标、品种、公称特克斯、品等、标准代号，毛重、净重、生产批号、成包日期、体积(本地对口产品，也可与用户联系不附说明书)。绞纱线每小包都要附商标纸。
举例：原料代号及混纺比放在最前，其次是纱线的生产工艺过程代号，用途代号在特克斯数后面，如精梳涤棉混纺13特克斯筒子纬纱以T／C 65／35JDl3W表示。
4 包装
4. 1纱线的包装
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线的包装应保证其产品质量不受损坏，并适于储存和运输。
4. 2包装用料
包装用料及其技术要求见表2。
4．4 包装规格
4．4．1 绞纱线的包装分为小包、中包、大包三种。
4．4．2 每小包净重5kg，每小包分100个单绞。每个单绞公称重量为50g，但根据不同特克斯可以摇成1／4绞重12．5g，1／2绞重25g，双绞重100g；四绞重200g，或其他重量不等的小绞。
小包体积以不大于0．012m为标准，其各边长度基本上掌握在长30．5cm，宽23．5cm，高16cm左右，绞纱线应经羊角撤绞，排列整齐，打成小包，在条件不具备的情况下，暂可用手挽。
4．4．3 每20小包为一中包，重量为100kg，体积以不大于0．22m为标准，其各边长度基本上掌握在长97cm，宽34cm，高68cm左右。
4. 4．4 每40小包为一大包，重量为200kg。
4．4．5 绞纱线包装公称重量按公称特克斯和公定回潮率计算，其体积可根据收付双方协议增减。
4．4．6 筒子纱线的包装分为定重量包装和定个数包装两种。定重量包装分为定重量成包和定重量成箱两种。
4．4．7 筒子纱线定重量成包：筒子纱线的公称重量按公定回潮率计算，每包净重50kg。
4．4．8 筒子纱线定重量成箱：筒子纱线的公称重量按公定回潮率计算，每箱净重按收货方要求而定。
4．4．9 筒子纱线定个数成包：根据包装大小和筒子尺寸，规定每包的筒子纱线的个数装包称重，按公定回潮率折合标准重量收付。
4. 4．10 绞纱线和筒子纱线成包时，其标准干燥重量计算公式如下：
4. 5成包回潮率
纯棉纱线成包时实际回潮率最高不得超过10．5％，纯粘胶纱线成包时实际回潮率最高不得超过16％。其他品种纱线成包时，实际回潮率最高不得超过的范围，由各地区主管部门与有关业务部门协商决定。成包时，实际回潮率超过最高指标时，应另行堆放，采取相应措施防止霉烂变质。
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