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常见烧毛疵病及克服方法
2006-4-4
疵病现象产生原因克服方法: 烧毛不净 原因:1.内焰与布距离过大,铜板或圆筒温度不够。 2.车速过快。 3.烘燥、刷毛装置未发挥作用。 克服方法:1.调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。 2.减慢车速。 3.清洁毛刷与金刚砂辊,调整与织物的接触面,提高烘燥效果。 烧毛过度(烧焦,涤纶变硬或熔化,或布幅收缩过多) 原因:1.烧毛时温度过高或织物稀薄,火口多。 2.涤纶、维纶混纺布烧毛时,织物主体温度过高。 3.车速太慢。 克服方法:1.调节火焰温度,调整烧毛面次数。 2.加强火口间的吹风冷却。 3.加快车速。 4.使用冷水辊筒。 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀) 原因:1.火口阻塞或变形,铜板、圆筒表面不平。 2.铜板、圆铜两端温度不一致。 3.布折皱。 克服方法:1.疏通火口或校正火口缝隙,或刨平火口两侧铁板。 2.锉平铜板或车平圆筒。 3.改进操作。 4.调节进布张力导辊,保持吸边器灵活。 烧毛破洞或豁边 原因:1.拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。 2.火星落在布面上,未及时熄灭。 3.汽油气化不良,有油滴喷至布面。 4.车速太慢。 克服方法:1.缩短火口与灭火距离。 2.使用蒸汽灭火装置。 3.调换雾化喷头或提高气化温度。 4.加快车速。
来源:中国纺织商情网
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